本篇跟大家分享乳制品企業(yè)面臨的“由操作人員利用電子天平, 在生產(chǎn)時隨機抽檢, 并且手動調(diào)整灌裝機的灌裝量。這種做法存在效率低、反應慢且檢 查率低的弊端, 因此企業(yè)為了避免缺斤短兩, 不得不調(diào)高灌裝機的設(shè)定值, 寧可多裝, 不敢少裝, 給企業(yè)造成了極大的負擔"的問題，蘇州金鉆箱裝牛奶自動檢重秤是如何解決的。
蘇州金鉆自動檢重秤, 實現(xiàn)自動連續(xù)監(jiān)測包裝重量, 自動控制灌裝量;
·反饋控制系統(tǒng), 由PLC和人機界面組成;
·包裝調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu), 由步進電機帶動絲杠,調(diào)節(jié)撥桿。該系統(tǒng)的運行, 達到了降低成本、減輕工人勞動強度的效果。根據(jù)測試結(jié)果, 平均每袋可節(jié)省約 4 克牛奶。
在控制精度方面: 控制系統(tǒng)的設(shè)定值為 510.3克, 實際平均測量值為 510.299 克,僅相差0.001克?？紤]到實際生產(chǎn)運行情況, 平均可節(jié)約5- 6克。
在檢重秤測試期間, 沒有采取任何附加的防水措施, 持續(xù)運轉(zhuǎn)時間超過了60小時,IP65的防護等級在防水面的*性得到了充分的體現(xiàn)。

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通過動態(tài)檢重秤的使用, 結(jié)合統(tǒng)計過程控制和反饋控制, 我們看到對原料奶的節(jié)約效果是 十分明顯的。據(jù)測算, 如果該項應用在乳制品企業(yè),可節(jié)約原料奶價值在兩千萬元以上, 一年左右即可收回設(shè)備投資。對于目前市場競爭激烈, 原材料價格不斷上漲的現(xiàn)狀, 乳制品企業(yè)如果能 從技術(shù)改造入手, 增加先進的檢測和控制設(shè)備, 巧妙地加以利用, 必將可以提高自己的行業(yè)競爭能力。

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