一些生產化企業(yè)在物料儲存和生產過程中會大量使用各種反應釜和料斗、料罐等。在使用過程中普遍會遇到兩個問題，一是物料的計量問題，二是生產過程的控制問題。根據我們的實踐，應用電子稱重模塊，可以很好地解決這個稱重問題。

稱重及控制系統(tǒng)工作原理： 反應釜、料斗都是通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來采集料罐的重量，料罐有幾個支腳就裝幾個稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數據傳送到儀表里。儀表可以實時的現實整套系統(tǒng)的重量顯示。儀表上還可以增加開關量模塊，通過繼電開關來控制料罐的進料電機?；蛘邇x表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設備里進行過程控制進料、出料等。

稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上，適用于改造已有的設備，無論是容器、料斗還是反應釜，加上稱重模塊，都可以變成稱重系統(tǒng)。與現成的電子衡器相比，稱重模塊最大的特點是不受場地限制，組裝靈活，維修方便且價格實惠。 稱重模塊安裝在容器的支承點上，不需另外占地。特別適用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規(guī)格，而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)，量程和分度值可以在儀表允許的范圍內，根據需要自行設置。稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調節(jié)支撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊，就能更換傳感器。

稱重系統(tǒng)配置：一套完整的料罐稱重系統(tǒng)是由稱重模塊、接線盒、稱重儀表、連接線纜及管件組成。

功能特點：可實現單個和多個罐體稱重，稱量準確、安全可靠性高，可與PLC、觸摸屏通訊，實現進料,放料全自動控制,提高生產效率，提升產品質量。